공급업체 선정

1. 공급업체 자격요건

품질 경영 시스템

최소한의 요구사항으로 WIKA는 공급업체가 ISO 9001의 요건을 충족시키는 효율적인 품질 경영 시스템을 갖고 있음을 입증하길 기대합니다. 자동차 산업에서 사용되는 제품을 공급하는 업체에게는 ISO/TS 16949 따른 표준 요구사항이 적용되어 집니다. 인증기관에 의해 승인받은 현재 인증서는 위에서 언급한 시스템을 도입한 것으로 여겨집니다. 공급업체는 그들의 인증서 상태에 변경이 생길시 즉시 담당 WIKA 구매 책임자에게 보고해야 합니다.

환경 경영 시스템

WIKA 공급업체들은 WIKA와 같이 EMAS 또는 ISO 14001에 인증을 받아야 합니다. 아니면 적어도 환경과 관련하여 정기적으로 개선방안을 제시해야 합니다. 공급업체는 부품 생산 과정 및 제조 과정에서 사용되는 자재가 법적 제한 수치를 초과하지 않도록 해야합니다. 법률에 의해 개정 사항이 있을 경우에는 별도로 WIKA에 보고하지 않아도 무방하나 공급업체에 관한 정보, 검사 결과, 환경 관리에 관해서는 보고해야 합니다.

 

2. 자가평가

새로운 공급업체는 표준 자가 평가 양식을 토대로 먼저 평가받습니다. 이 양식은 회사규모/조직도/기술/자원/QM시스템 등에 관한 전반적인 질의사항을 포함하고 있습니다. 구매 담당자, 공급업체 품질담당자, 기술인력 등으로 구성된 조달팀이 추가 절차를 결정합니다.

 

3. 사전 심사와 프로세스 심사

WIKA는 주문 전 WIKA 체크리스트에 근거하여 잠재 공급업체에 대한 사전 심사를 실시합니다. 사전 심사의 목적은 새로운 공급업체가 WIKA의 요구사항을 충분히 이행할 수 있는지를 확인하기 위함이며 공급업체와의 보다 긴밀한 협업을 결정하는데 있어 기본 사항 중 하나입니다. 심사가 끝나면 공급업체는 1주일 내로 심사 결과를 통보 받습니다. 만약 심사 결과에 따라 개선책이 필요한 경우, 공급업체는 이에 대한 상세한 계획안을 마련하여 정해진 기간 안에 주요 WIKA 선임 심사원에게 제출해야 합니다. 주문이 이뤄지고 나면 프로세스 심사를 의무적으로 해야하므로 2단계 심사는 이루어지지 않습니다. 사전 심사를 통해 나온 모든 미결 사항들은 프로세스 심사에서 처리됩니다. 사전 심사는 조달팀 또는 각 IPO (구매 담당자) 에 의해 이루어지며 품질 관련 지원은 각 WIKA 지사에서 제공합니다. 사전심사는 주로 생산 공장별로 시행합니다.

최종 프로세스 승인을 위해 프로세스 심사는 초도품 생산 시기에 시행됩니다. 프로세스 심사는 조달팀의 공급업체 품질담당자에 의해 수행됩니다. 프로세스 심사 관련 WIKA는 개선대책을 요구할 수 있습니다. 확인 심사도 이뤄질 수 있습니다.
 
심사는 VDA 6.3.에 따라 이루어지며 질문지는 1~4개의 평가 항목을 포함하고 있습니다. 사전 심사 및 프로세스 심사 결과는 모두 VDA 6.1에 의해 측정되고 평가됩니다. (다음 사항을 참고하십시오.)

4. 등급 및 승인

적합도는 개별 평가를 기초로 결정됩니다. 공급업체는 다음과 같이 등급을 부여받습니다.

  • >= 90 % -> A 등급
  • >= 80 < 90 % -> B 등급
  • < 80 % -> C 등급

 

5. 타당성 선언

공급자는 연속생산 조건 아래 요구사항 (도면 / 사양) 에 따라 자재를 제조했는지 평가받습니다. 이는 공급업체가 그간 쌓은 경험을 토대로 양측에 도움이 되는 제안을 할 기회로도 활용되어 집니다. 이상적으로 이는 관련 책임이 있는 WIKA 프로젝트 조달 부서나 엔지니어링 부서와 함께 협력하여 진행되어야 합니다. 통계적 관점에 근거한 허용 오차 뿐만 아니라 제품의 기능과 부하가 특히 고려되어야 합니다. 공급업체가 예정된 수량과 납기일을 충족시킬수 있는지에 대한 설명이 또한 필요합니다.

타당성 평가는 다음과 같습니다:

  • 실험계획법 (DoE)
  • 고장 모드 및 영향 분석 (FMEA)
  • 공정 능력 분석 (SPC)
  • 결함수 분석 / 이시카와 다이어그램

 

6. 공급업체 개발

공급업체 개발은 ISO/TS 16949 표준에 의거하여 기존 품질 관리 시스템의 개선 가능성을 제공합니다. WIKA는 기꺼이 공급업체에게 도움이 되는 정보, 지식과 경험을 공유할 것입니다. 이는 정기 평가, 샘플링 검사시 필요한 문서와 절차에 대한 명확한 정의, WIKA의 특정 도구와 FAI, 8D, Ishikawa, 5 Why 같은 일반적인 품질 도구, 품질보증 협정 (QAA), 뚜렷한 목표 설정 (예를 들어, PPM, 납기 신뢰성) 등으로 행해질수 있습니다. 게다가 WIKA는 품질 경영 시스템이 효과적으로 운영되는지 확인하기 위해시스템, 프로세스 및/또는 제품 심사를 수행할 권리가 있습니다. 나아가 공급업체는 그들의 협력업체들을 개발할 책임이 있습니다.

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